SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE ENCOFRADO
CÓDIGO
PYD – PE 01 – PE – – 01
REVISIÓN
01
PROCESO DE ENCOFRADO
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01. INTRODUCCIÓN Los encofrados son sistemas de equipos utilizados para obtener la forma deseada en los elementos que forman parte de una estructura a edificar, pueden variar según el molde deseado y su uso dependerá del tiempo de fraguado deseado para cada caso. Tipología: •
Horizontal, destinado al encofrado de vigas, forjados y losas.
•
Vertical, destinado al encofrado de muros, column as, placas, etc.
02. OBJETIVO Nuestro objetivo principal es estandarizar el procedimiento de uso del encofrado para los diversos edificios o construcciones similares, tomando en consideración las prácticas habituales que permitan un correcto desarrollo del proceso y aseguren la calidad y seguridad del mismo.
03. REFERENCIAS -
Planos de Estructuras (sub y súper estructura y de talles).
-
Plano de Arquitectura (Sótanos).
-
Planos de IISS*
-
Planos de IIEE *
*Sirve para verificar los pases a dejar en los elementos.
04. RECURSOS UTILIZADOS
4.1Mano de Obra -
Cuadrilla de encofrado
4.2 Materiales -
Sistemas de encofrados ( Según proveedor asignado)
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05. PROCEDIMIENTO
a)
Verificación del Trazo
Después de entregado el trazado por el personal encargado de Topografía y firmado el protocolo respectivo, el capataz de encofrado realizará una verificación rápida de éste, examinando las dimensiones del trazado y su posición relativa a algún punto o eje conocido, de acuerdo a las medidas de planos.
b)
Preparación de los elementos
Antes de la colocación del encofrado, el capataz verificará su limpieza y ordenará la colocación del desmoldante correspondiente, según especificaciones técnicas del mismo.
c)
Preparación de los elementos
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas o unidas entre sí, de manera que se mantengan con seguridad en la posición y forma deseada y así resista todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto con una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menos de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
d)
Verificación de los elementos
El coordinador de Calidad verificará que los separadores laterales del acero sean del espesor adecuado para lograr el recubrimiento que indican los planos, además verificará que las barras estén correctamente amarradas y con las separaciones especificadas. El capataz de encofrado montará y fijará el encofrado con sus respectivos accesorios, según recomendaciones del fabricante y de acuerdo a planos.
e)
Colocación de los elementos
El capataz de encofrado, una vez colocados los tableros, examinará que las dimensiones reales del encofrado correspondan a las del elemento, con una tolerancia menor a la indicada en especificaciones técnicas para la terminación del elemento.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE ENCOFRADO El
capataz
de
encofrado
examinará
el
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plomo,
alineamiento,
contraflecha,
afianzamiento, apuntalamiento y estanqueidad del encofrado y matacantos (si corresponde). Los responsables de las verificaciones del encofrado dejarán registradas sus observaciones y posterior aprobación según el protocolo correspondiente.
f)
Consideraciones de uso a)
Deben proveerse medios positivos de ajustes (cuña o gatas) de portantes inclinados o puntales y debe eliminarse toda posibilidad de asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
b)
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.
c)
ACCESORIOS: Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
d)
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
e)
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de t ipo tal, que no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie.
f)
Las formas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
g)
El tamaño, distanciamiento y espaciado de los postes y largueros, deberá ser determinado según recomendaciones del fabricante y de acuerdo a planos, debiéndose considerar la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse.
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h)
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Antes de iniciar el llenado de cualquier el emento vertical de concreto armado (Columnas, Muros, Placas, etc.), el Ing. de Campo deberá verificar si es que existen edificaciones de propiedad de terceros adyacentes a nuestro encofrado respectivo, con el fin de tomar las siguientes acciones:
i)
El Jefe de Producción deberá ordenar el encofrado y apuntalamiento de los elementos verticales existentes del vecino que se verían afectados por la fuerza de empuje que ejercería el concreto fresco sobre las estructuras del vecino.
j)
El Capataz de concreto controlará en forma permanen te, que para este caso, la velocidad del llenado del concreto sea lenta.
k)
Durante el vaciado del concreto el Ing. De Campo, mantendrá el personal necesario para garantizar que las condiciones del encofrado no sufran variación.
l)
El tiempo para la remoción del encofrado está acondicionado por el tiempo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.
m) Los tiempos mínimos recomendados para el desencofrado son los siguientes:
Costados de vigas
Elementos verticales Día siguiente después de vaciado
Losa macizas
Día siguiente después de vaciado
7 días (luego se re apuntalará) o 4 días (siempre que tengas llaves)
n)
Vigas
4 días (siempre que tengas llaves)
En caso de vigas y losas macizas se colocarán llaves a los tercios del elemento, las cuales no serán movidas por ninguna circunstancia en el desencofrado de los fondos de vigas hasta un periodo de 21 días que el concreto haya alcanzado su resistencia.
06. CRITERIOS DE ACEPTACION
Las Especificaciones Técnicas y El Reglamento ACI de encofrados (ACI-370-78) da las siguientes tolerancias para los encofrados:
1.1. Variaciones en el plomo de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
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6 mm en cualquier longitud de 3 m.
25 mm máximo en toda la longitud del elemento.
1.2. Variaciones en el plomo de columnas esquineras expuestas, superficies de juntas u otras líneas llamativas a la vista:
6 mm en cualquier longitud de 6 m.
13 mm máximo en toda la longitud del elemento.
1.3. Variaciones en los niveles de fondo de losas y vigas
6 mm en cualquier longitud de 3 m.
10 mm en cualquier paño de 8 m.
20 mm en máximo en toda la longitud de un bloque de edificio.
1.4. Variaciones en el alineamiento de dinteles expuestos, parapetos expuestos, bruñas horizontales u otras líneas expuestas llamativas a la vista.
6 mm en cualquier longitud de 6 m.
13 mm máximo en toda la longitud del elemento.
1.5. Variaciones en la posición de elementos en planta respecto a lo indicado en planos:
13 mm en cualquier longitud de 6 m.
25 mm máximo en cualquier punto.
1.6. Variaciones en la distancia entre columnas y/o muros:
6 mm en cualquier longitud de 6 m.
13 mm máximo en cualquier paño de 8 m.
25 mm máximo entre cualesquiera dos puntos del edificio.
1.7. Variación en tamaño y ubicación de aberturas en losas y muros:
6 mm por defecto.
13 mm por exceso.
1.8. Variación en las dimensiones de las secciones transversales de columnas, vigas y muros:
6 mm por defecto.
13 mm por exceso.
1.9. Variación en las dimensiones en planta de los cimientos y zapatas:
13 mm por defecto.
50 mm por exceso si se encofra.
75 mm por exceso si se vacía contra terreno.
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1.10.Variación en la ubicación en planta de los bordes de cimentación: 2% en la dirección considerada, con un máximo de 50 mm.
1.11.Variación en el espesor de los cimientos:
2% por defecto con un máximo de 25 mm.
5% por exceso.
1.12.Variación total en la ubicación de los escalones de un mismo tramo de escaleras:
3 mm en dirección vertical.
6 mm dirección horizontal.
1.13.Variación de dimensiones entre dos escalones adyacentes
2 mm de diferencia entre medidas de contrapasos.
3 mm de diferencia entre medidas de pasos.
07. RESPONSABILIDADES
Topógrafo:
Entregar los puntos de referencia (ejes) para la ejecución del trazado.
Chequear el trazado realizado por el capataz de encofrado.
Maestro de obras:
Verificar el cumplimiento del diseño de los encofrados. Verificar los elementos resistentes del encofrado previo al vaciado de concreto.
Capataz encofrado:
Colocar el encofrado de acuerdo a planos y diseño de encofrado si corresponde. Chequear las dimensiones, forma, estabilidad y otras características del encofrado indicados en la presente instrucción. Realizar el desencofrado de acuerdo a esta instrucción e indicaciones del Ing. de Producción. Realizar la limpieza de encofrado, producto del derrame del concreto durante la etapa de vaciado.
