Descripción: Scada de sistemas electricos, historia amplia , primeros modelos operativos, confirmacion de señales entrada y salidad, optimizacion de procesos.
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TUTORIAL SCADADeskripsi lengkap
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sistem scada referat
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Overview of scada communication protocols
LABVIEWDescripción completa
Supervisión y Control de Procesos
Luis Rodriguez Layango Factory Automation & Drives
Introducción El campo de la instrumentación, actúa directamente sobre las principales variables físicas de un proceso industrial, por lo cual es común, decidir si centralizar o no, todas las señales para una mejor gestión y control de la producción, esto se lleva a cabo gracias a los sistemas de control y supervisión.
Introducción Para una mejor perspectiva de un proceso automatizado, es conveniente jerarquizar los sistemas sobre los cuales se trabaja, para poder integrar las diversas tecnologías de la manera mas optima.
La integración de tecnologías queda representada en la llamada "pirámide de automatización", que recoge los cinco niveles tecnológicos que se pueden encontrar en un entorno industrial.
Pirámide de Automatización
Velocidades de transmisión en la industria
Supervisión de Procesos Es el monitoreo de las señales del proceso, con el fin de recopilar toda la información necesaria sobre las características de las variables como temperatura, nivel, estado de válvulas, etc.
Luego de haber sido recogido los valores de las variables de proceso, se procede a su gestión, como elaboración de informes, etc.
Ventajas de la Supervisión del Proceso Diagnóstico fácil y rápido de fallas a través de alarmas. El reporte de las variables del proceso permite saber cuando dar un mantenimiento predictivo o correctivo.
Optimiza la elaboración de reportes e informes. Evita tener que vigilar los instrumentos in situ. Reduce el costo de aprendizaje de la planta al personal.
Permite explorar gráficamente los elementos de la planta – proceso.
Ventajas de la Supervisión del Proceso
Ambiente Industrial
Control de Procesos Es la capacidad para poder actuar sobre los elementos que conforman el proceso con el objetivo de conseguir la mejora de la producción.
Objetivos del Control de Procesos Operar el proceso de forma segura. Permitir que el operador cambien un valor de consigna sin perturbar indebidamente otras variables.
Maximizar el rendimiento del proceso. Ahorrar tiempo al poder accionar varios actuadores distribuidos en planta desde una sala de control.
Ejemplo de Control
Sistemas de Supervisión y Control Dependiendo de la necesidad del proceso los sistemas de control y supervisión se dividen en 2:
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). DCS’s (Distribuited Control SystemS)
SCADA Es el acrónimo de Supervision Control y Adquisicion de Datos; es un software utilizado principalmente para centralizar las señales provenientes de los instrumentos del proceso en un ordenador o red de ordenadores.
SCADA - Características Arquitectura Centralizada. Función principal: Adquisición de datos. Control hasta 20% del proceso. Necesidad de Pasarelas (Gateway’s) controladores de otros fabricantes. Escalabilidad
Aplicación de Base de datos. Aplicaciones de Real Time.
para
la
comunicación
con
Grafico de Tendencias de Datos
Representación de Alarmas
Tiempo Real (RT)
Elementos de un SCADA Múltiples unidades RTU (Remote Terminal Unit ) Estación maestra MTU (Master Terminal Unit) Infraestructura de Comunicación.
Unidad Terminal Remota RTU Son dispositivos de adquisición de datos y control de campo, cuya función principal es la de hacer interfaz entre los equipos de instrumentación y control local, y el sistema de adquisición de datos.
Unidad Terminal Maestra MTU Es la estación central del sistema SCADA, ya que es la interfaz entre el hombre y la maquina (HMI)
Infraestructura de Comunicación Conforma el medio y/o protocolo de comunicación para comunicar el software SCADA con los PLC/RTU.
Redes industriales en sistemas de automatización
SCADA - Monousuario
SCADA - Multiusuario
DCS - Características Arquitectura Distribuida. Función principal: Control del proceso. Control del 90% del proceso. Modularidad de los objetos de programación. Redundancia. Aplicaciones a industrial de gran escala.
Arquitectura clásica de control:
Integración de todos los niveles de la pirámide CIM.